在数控钣金工艺下料的时候可以根据加工方式的不同，被分为了普冲、数冲、剪床开料、激光切割、风割的方式，东莞钣金加工方式的不同在下料的时候加工工艺也是有所不同的，钣金下料的方式主要为数冲与激光切割。
在数控钣金工艺中数冲主要就是使用数控冲床进行加工，而所使用板材的厚度加工范围应该是冷轧板、热轧板小于或冬雨3毫米，大型钣金维修，铝板则应该小于或等于4毫米而不锈钢则应小于或等于2毫米。
激光切割就是用激光机飞行切割加工而板材厚度的加工范围是，冷轧板与热轧板都小于等于20毫米而不锈钢要小于10毫米，使用激光切割的优点就是加工板材的厚度大而且切割工件的外形速度比较快，加工也是非常灵活的而缺点就是无法加工成型网孔件不宜使用该方法加工因为加工的成本过高。
东莞市新川钣金有限公司是专业的钣金加工公司， 公司坚持把设备的改进改良方案与生产一线的实际生产效果紧密结合，只有深入到生产使用的一线才能制造出实用/好用的设备。
钣金加工方法有哪些？
钣金加工方法主要有以下几种：
1.工模具成形
工模具成形是利用冲床、折床等机器及各种各样的模具来完成板料的成型.可分为:弯曲、拉延、局部成型和翻边、缩口、缩颈、扩口和胀形、成形、拉弯成形、旋压成形和校平.我司主要采用弯曲（折弯）、校平或成形等工艺.弯曲(折弯)是钣金加工的主要方法之一.
2.手工成形
随着生产的不断发展的技术进步，绝大多数的成形工艺是在机器上完成的.手工方法往往作为补充加工或修整工作.但在单件生产情况下，大型钣金安装，或一些形状比较复杂的零件，仍离不开手工操作及加工.手工成形主要是利用一些简单的胎型、靠模和各种各样的工夹具来完成.手工成型主要采取以下方法:弯曲、放边、收边、拔缘、拱曲、卷边、缝的校正.
3.下料方法
下料是将厚材料按需要切成坏料，福建大型钣金，钣金下料的方法很多.按机床的类型和工作原理可分为剪切、铣切、冲切、氧气切割和激光切割.我司主要采用剪切、冲切及激光切割（LASER）。
剪切：主要是用剪床剪裁直线边缘的板料，要求保证剪切表面的直线度和平行度.并尽量减少板材扭曲.
冲切下料：主要利用数控冲床或普通冲床及落料模进行下料.
激光切割：利用激光切割设备对板材进行连续切割，它的特点是效率高、精度高
东莞市新川钣金有限公司 主营五金加工包括无模生产，主要设备为镭射，NCT，数控 折弯成形等，依据客户需求制作手 （手样，打 样）及钣金加工 等。
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